Logowanie
Zarejestruj się
Zresetuj hasło
Publikuj i Dystrybuuj
Rozwiązania Wydawnicze
Rozwiązania Dystrybucyjne
Dziedziny
Architektura i projektowanie
Bibliotekoznawstwo i bibliologia
Biznes i ekonomia
Chemia
Chemia przemysłowa
Filozofia
Fizyka
Historia
Informatyka
Inżynieria
Inżynieria materiałowa
Językoznawstwo i semiotyka
Kulturoznawstwo
Literatura
Matematyka
Medycyna
Muzyka
Nauki farmaceutyczne
Nauki klasyczne i starożytne studia bliskowschodnie
Nauki o Ziemi
Nauki o organizmach żywych
Nauki społeczne
Prawo
Sport i rekreacja
Studia judaistyczne
Sztuka
Teologia i religia
Zagadnienia ogólne
Publikacje
Czasopisma
Książki
Materiały konferencyjne
Wydawcy
Blog
Kontakt
Wyszukiwanie
EUR
USD
GBP
Polski
English
Deutsch
Polski
Español
Français
Italiano
Koszyk
Home
Czasopisma
Fatigue of Aircraft Structures
Tom 2022 (2022): Zeszyt 14 (December 2022)
Otwarty dostęp
Checking the Correctness of the Process of Brazing of the Honeycomb Seal to the Base by Ultrasonic Method
Agata Świerek
Agata Świerek
,
Józef Krysztofik
Józef Krysztofik
,
Wojciech Matczak
Wojciech Matczak
oraz
Antoni Niepokólczycki
Antoni Niepokólczycki
| 28 lis 2023
Fatigue of Aircraft Structures
Tom 2022 (2022): Zeszyt 14 (December 2022)
O artykule
Poprzedni artykuł
Następny artykuł
Abstrakt
Artykuł
Ilustracje i tabele
Referencje
Autorzy
Artykuły w tym zeszycie
Podgląd
PDF
Zacytuj
Udostępnij
Article Category:
research article
Data publikacji:
28 lis 2023
Zakres stron:
47 - 68
DOI:
https://doi.org/10.2478/fas-2022-0005
Słowa kluczowe
turbine aircraft engines
,
honeycomb seals
,
hard soldering
,
non-destructive testing
,
soldering correctness control
© 2022 Agata Świerek et al., published by Sciendo
This work is licensed under the Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
Figure 1.
Honeycomb seals.
Figure 2.
Examples of the correct and bad layouts of the solder in the sealant cell.
Figure 3.
Borescopic test stand.
Figure 4.
Sample no. 1.
Figure 5.
Sample no. 2 – clearly visible unsoldered areas.
Figure 6.
Sample no. 2.
Figure 7.
Sample no. 3.
Figure 8.
Sample no. 4 – clearly visible unsoldered areas.
Figure 9.
Sample no. 4 – clearly visible unsoldered areas.
Figure 10.
The image of the reflected wave at the correct connection of the base and the sealant.
Figure 11.
The image of the reflected wave at the correct connection of the base and the sealant.
Figure 12.
The image of the reflected wave at the wrong base–sealer connection.
Figure 13.
The image of the reflected wave at the wrong base–sealer connection.
Figure 14.
Test system for assessing the condition of base–cellular sealant connections. 1 – ultrasonic flaw detector, 2 – head, 3 – coupling medium, 4 – reference sample, 5 – tested object.
Figure 15.
Image of the signal on the flaw detector screen for the area with the correct state of the base–cellular sealant connection.
Figure 16.
Image of the signal on the flaw detector screen for the area with the wrong base–cellular sealant connection.
Figure 17.
Signal image with proper connection status.
Figure 18.
Signal image with wrong connection status.