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Materials Science-Poland
Volumen 40 (2022): Edición 3 (September 2022)
Acceso abierto
Microstructure and mechanical properties of selective laser melted 18Ni300 steel
Yan Liang
Yan Liang
,
Luo Qing
Luo Qing
,
He Yu
He Yu
,
Zhao Huili
Zhao Huili
y
Wang Yuxin
Wang Yuxin
| 31 dic 2022
Materials Science-Poland
Volumen 40 (2022): Edición 3 (September 2022)
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Publicado en línea:
31 dic 2022
Páginas:
64 - 71
Recibido:
20 sept 2022
Aceptado:
25 nov 2022
DOI:
https://doi.org/10.2478/msp-2022-0031
Palabras clave
selective laser melting
,
18Ni300
,
temperature field
,
grain size
© 2022 Yan Liang et al., published by Sciendo
This work is licensed under the Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
Fig. 1
SEM (A) and particle size distribution (B) of 18Ni300 powder
Fig. 2
Illustration of the laser scanning strategy
Fig. 3
Microstructure of the longitudinal section under different laser powers: (A): 270 W, (B) 300 W, (C) 320 W, and (D) 360 W
Fig. 4
Effect of laser power on surface hardness
Fig. 5
Standard stretch piece
Fig. 6
Stress–strain curves under different laser powers
Fig. 7
Tensile fracture morphology of printed samples under different laser powers: (A) 270 W, (B) 300 W, (C) 320 W, and (D) 360 W
Fig. 8
Density variation under different laser powers
Fig. 9
SEM image (A) and local magnification (B) of the upper surface of the sample
Fig. 10
Microstructure analysis of EBSD on the upper surface of the sample: (A) IPF maps of 300 W, (A1) GB maps of 300 W; and (B) IPF maps of 360 W, (B1) GB maps of 360 W. IPF, inverse pole diagram
Performance comparison under different laser powers
Laser power (W)
Rm (MPa)
Rp0.2 (MPa)
ɛPa 2
270
1,104
1,158
15.1
300
1,106
1,060
17.6
330
990
883
16.2
360
959
866
14.7
Comparison of the chemical composition of declared, powder, and as-fabricated 18Ni300
Element, wt.%
Ni
Mo
Co
Ti
Cr
C
Si
Mn
Powder
17.8
4.5
8.6
1
0.11
<0.01
<0.032
0.002
Formation process parameters of the 18Ni300 powder
Laser power (W)
Scanning speed (mm/s)
Path spacing (mm)
Layer thickness (μm)
270
1,000
0.11
50
300
1,000
0.11
50
330
1,000
0.11
50
360
1,000
0.11
50